停炉期间锅炉保养该如何做？（一）

新的一年开始了，供暖季也马上就要结束了，锅炉在停炉期间锅炉保养该如何做呢？锅炉保养主要是为了防止锅炉腐蚀。因为锅炉停炉后，锅内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，空气中的氧就有条件与潮湿的受热面金属充分接触，在内表面产生一层黄褐色的铁锈;另外，受热面的烟气侧在运行中常常积存灰粒，停炉后在潮湿的环境里，也会对金属产生腐蚀。

常用的停炉锅炉保养方法，根据停炉时间的长短有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养。

锅炉保养——压力保养

压力保养适用于停炉不超过一周，热备用的锅炉。主要是防止空气的进入，使锅内不含氧。具体方法是在锅炉停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，然后关闭所有的挡板和炉门，将锅炉密封起来，使冷却极为缓慢。保持锅内余压为0.05—0.1MPa，维持锅水温度稍高于100~C。维持锅内压力和温度的措施是定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水，或本炉间断升火加热。

锅炉保养——干法保养

干法保养是指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法，其目的是保持锅内无水分。适用于长期停用的锅炉或季节使用的采暖锅炉。停炉后把锅水放净，清除受热面上的泥垢、铁锈和烟灰，关闭蒸汽管道(热水锅炉应关闭进、出口循环水管)、给水管道上的阀门及排污管道上的阀门，并保证与其他运行中的锅炉完全隔绝。打开人孔、手孔使锅筒、集箱自然干燥;如果锅炉房潮湿，最好利用炉内余热或用木柴维持微火将锅炉本体、炉墙以及烟道烘干。锅炉烘干并冷却后，即可将准备好的放在敞口托盘内的干燥剂放入锅筒、集箱内及炉排上，然后将入孔、手孔和相连的阀门关闭严密，防止空气进入。对有些密封不严的阀门，应加装堵板。

锅内放人干燥剂约一周后，应进行第一次检查。打开锅筒，检查干燥剂是否已而失效。如发现氯化钙或生石灰由块状变成粉状，硅胶的颜色发生改变，说明已失效，应更换(生石灰更换)或烘干(无水氯化钙和硅胶加热到105~110℃烘干)后用。以后每隔1-2个月检查一次。锅炉保养用干法保养，应十分注意与锅筒相通的各门、孔的严密性。锅炉在投入使用前必须将锅内盛装的干燥剂取出。

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