停炉后的锅炉保养该如何做

停炉后的锅炉保养的基本原则

1、阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内；

2、保持汽水系统内金属表面的干燥；

3、在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气；

4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中。

停用腐蚀的防止、减轻方法

为了防止或者减轻停用腐蚀，应采用锅炉保养措施。停炉保护的方法很多，主要分两类：湿法保护和干法保护。

湿法保护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将锅炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，保持0.3~0.5Mpa的压力，以防止空气漏入。

如果停炉时间较长，或天气较冷，为防止冻坏设备，应采用锅炉保养的干法保护。

方法是停炉后，水温降到70~80℃时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5~1.0L的比例放入氯化钙（如用生石灰可按2kg/m3计算），然后将人孔封闭，定期检查，发现干燥剂成粉状时要更换。

也可充氨气或者充氮气进行保护，其准备工作与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻，所以充氨保护时，应从上部进氨气，从下部排空气。氮气比空气略轻，也可以从上部进氮气，从下部排空气。为防止空气漏入，应保持0.3~0.5Mpa的压力，压力降低时应及时补充氨气或者氮气。

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