低氮改造后对锅炉的影响

随着当前锅炉排放越来越严，越来越多的地方开始对锅炉进行低氮改造 ，目前商用燃气锅炉房 低氮改造 有几种形式：锅炉整体更换和更换锅炉燃烧机。

一、仅更换锅炉燃烧机这种低氮改造 形式对锅炉的影响

1.实施效果方面。低氮改造 更换低氮燃烧机后，在CO达标、O2含量为3.5%时，基本能达到NOx排放＜30mg/m3，但效果并不稳定。因为更换表面燃烧机的风压与原有锅炉背压无法匹配、天然气无法充分预混、锅炉本体又没有足够的空间和时间,导致锅炉不能充分燃烧，NOx排放标准不稳定。

2.可靠性方面。这种低氮改造 ，当风压高时NOx排放虽然相对稳定，但是燃烧时会出现脱火或火焰太长现象，脱火会引发锅炉爆燃，火焰太长会烧坏锅炉炉体。

3.运行费用方面。受原有锅炉炉膛尺寸影响，低氮改造后 新更换的燃烧机与原有锅炉从风压、换热等方面相比都无法匹配，这样会大幅度降低原有锅炉输出功率，导致热效率降低，运行成本增加。

4.北京同类 低氮改造 项目案例方面。根据国家及北京市环保有关要求，2016至2017年北京市就不达标锅炉进行了大规模 低氮改造。经统计，仅采取更换原有锅炉燃烧机的项目就有上千例，但有些项目已陆续出现如下情况：

1至2个采暖季后，烧毁原有锅炉炉膛，须进行二次设备整体更换；

出现爆燃和炸膛；

锅炉热效率明显降低，燃气费用增加约10%-15%；

二、低氮改造 意见建议

鉴于上述仅更换锅炉燃烧机可能出现的有关情况，建议在允许的条件下做锅炉整体更换为达标的燃气低氮冷凝锅炉，以避免后期隐患。这种产品优势如下：

①一体化燃烧及冷凝，匹配性好、使用寿命更高；

②热效率提高，目前冷凝锅炉热效率能达到109%，可在原有运行费用基础上再节省10—15%费用；

③自动化程度更高，可实现无人值守；

④设备可实现低温、低噪音运行；

⑤在任何工况下NOx＜30mg/m³；

⑥一体化设备体积更小，更利于维护。

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